Немецкое оборудование фирмы «Кампф» на заводе было установлено более 25 лет назад. Именно тогда с его помощью здесь получили первую партию лавсановой пленки толщиной от 3 до 5 мкм. Кроме этого, имелось 8 линий советского производства, которые выпускали пленку от 6 мкм и выше.
Корреспондентам «Вестника» показали в цехе всю цепочку производства ПЭТФ-пленки — от первичного сырья до готовой продукции. Линия — полуавтоматическая. Вначале выставляются все нужные режимы и параметры, запускаются агрегаты линии, затем процесс переводится в автоматический режим и является постоянным.
Пленка наматывается на бобины, которые в дальнейшем идут на перерезку на необходимые номиналы. Работники цеха следят лишь за точностью нарезки пленки и за тем, чтобы на агрегатах не было никаких сбоев. Уникальное резательное оборудование обеспечивает высококачественную резку и намотку пленки шириной от 8 до 3 000 мм. При должном уходе и правильной эксплуатации, говорят специалисты, это оборудование может прослужить еще несколько десятилетий. Тем более, что аналогов такой линии в стране сегодня нет.
Генеральный директор ОАО «Кетон» Рашит Саламов на заводе практически с самого его основания. Химик-биолог по образованию, он работал на предприятии на различных должностях и в 1996 году возглавил его.
«За 30 лет многое изменилось, — рассказывает руководитель. — В советские времена здесь производили более тысячи тонн продукции в год, поставляли ее практически во все республики СССР. В 1990-е ситуация изменилась. Сейчас мы выпускаем 200-250 тыс. тонн в год. Мы разделили направления работы: делаем пленку и конденсаторную, и для кровельной промышленности, что очень востребовано в наше время для дорогих кровельных материалов. Коллектив предприятия надеется, что выполняя указ президента России о реализации программы импортозамещения, правительство, министерства и ведомства организуют соответствующую работу во всех сферах отечественной промышленности. Предпринятые усилия позволят нам увеличить объемы производства, произвести необходимую модернизацию оборудования и привлечь молодых специалистов».
Одна из главных проблем в ОАО «Кетон» — кадровая. Каждый год здесь проходят практику студенты Северо-Кавказского горно-металлургического института, тем не менее, специалистов необходимого для завода профиля в вузе не готовят.
«Мастера такого класса, которые должны работать на современных линиях по производству пленок, не обучаются в течение месяца, двух и даже года. Это должны быть люди, которые набираются знаний за два-три года, с хорошим образованием, с желанием работать на таком производстве», — объясняет Рашит Саламов.
Сейчас на ОАО «Кетон» работают около ста человек, трудятся в две смены. Для них созданы все условия: стабильная зарплата, полный соцпакет. К 30-летнему юбилею профильное ведомство и руководство предприятия поощрили лучших сотрудников: им были вручены благодарственные письма министерств промышленности и торговли РФ и Северной Осетии, почетные грамоты правительства республики.
362035 РСО — Алания, г. Владикавказ, Архонское шоссе, 2, тел.: 8(8672) 74-70-71, факс: 8(8672) 74-91-98