Невинномысский птицеперерабатывающий комбинат (ООО «Птицекомбинат»), структурное подразделение Группы агропредприятий «Ресурс», за последние два года внес серьезные изменения в свой технологический процесс и внутреннюю логистику. Особое внимание было уделено проведению мероприятий по минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
  
Птицеперерабатывающий комбинат, один из старейших промышленных объектов Невинномысска, был основан в 1929 году на базе советско-польского торгового общества. Во время Великой Отечественной войны он был полностью разрушен, затем постепенно восстановлен. В 80-е годы предприятие динамично развивалось, однако в 90-х вновь оказалось на грани остановки. Новая страница в жизни НПК началась в 2005 году, после того как комбинат стал структурным подразделением Группы агропредприятий «Ресурс», являющейся одним из крупнейших отечественных производителей и лидером среди российских экспортеров мяса птицы. В соответствии с разработанной стратегией в течение следующих лет были реализованы несколько этапов модернизации комбината. Результатами технического переоснащения на первом этапе стали установка первой на Юге России автоматической линии убоя и глубокой переработки мяса птицы, современного высокопроизводительного морозильного оборудования, линий взвешивания, маркировки и упаковки продукции. Кроме того, был решен комплекс вопросов по стабилизации экологической обстановки на предприятии. На птицекомбинате были установлены системы очистки воздуха и стоков, организован вывоз и утилизация всех типов отходов, проведена очистка и благоустройство береговой линии водоема, расположенного на внутренней территории. Следующая стадия проекта реконструкции началась в 2017 году. За прошедшие два года ГАП «Ресурс» удалось полностью преобразовать НПК. Для организации эффективного технологического процесса и размещения всех необходимых производственных элементов пришлось изменить традиционную схему внутренней логистики, а также применить другие нововведения. 

На комбинате установили новую линию убоя и глубокой переработки, а также сканирующую систему для контроля качества и сортировки тушек. Для обеспечения качественного охлаждения в 1,5 раза была увеличена мощность камеры ВКО. Замораживание готовой продукции теперь обеспечивают семь камер общим объемом 155 тонн, индивидуальная шоковая заморозка осуществляется в двух спиральных фризерах общим объемом 130 тонн. Особое внимание было уделено проведению мероприятий по минимизации негативного воздействия на окружающую среду. Для устранения неприятного запаха система переработки отходов была оснащена биофильтром и скрубберами, а для дополнительной очистки стоков было установлено оборудование, позволяющее обезвоживать флотошлам.

Сегодня Невинномысский комбинат занимает ведущие позиции среди птицеперерабатывающих предприятий Юга России, является крупным налогоплательщиком и одним из ключевых работодателей «промышленной столицы» Ставрополья. Предприятие уверенно движется вперед, благотворно влияет на социально-экономическое состояние родного города и готовится отметить следующий юбилей новыми достижениями.